Литьевые полиуретановые системы «Полиакс-801» и «Полиакс-802» в Ростове-на-Дону
- Описание
- Доставка и оплата
Компания ООО «Химпоставщик-Дон» предлагает товар Литьевые полиуретановые системы «Полиакс-801» и «Полиакс-802» в Ростове-на-Дону. Для того, чтобы узнать цены и купить Литьевые полиуретановые системы «Полиакс-801» и «Полиакс-802»,
воспользуйтесь формой обратной связи, закажите обратный звонок, либо свяжитесь с менеджерами компании по телефону +7 (863) 2482243, +7 (903) 4399400.
«Полиакс-801» и «Полиакс-802» (компонент А) представляют собой композиции, состоящие из простых полиэфиров, катализаторов, растворителей и специальных добавок.
Полиизоцианат* (компонент Б) представляет собой композицию высокофункциональных олигомеров метилендифенилдиизоцианата.
Полиуретановая система на основе полиэфиров «Полиакс-801» и «Полиакс-802» применяется для изготовления сувениров, элементов декора интерьера, фасадов, мебели, мебельной фурнитуры и комплектующих методом ручной и машинной заливки. Получаемые изделия обладают рядом преимуществ по сравнению с традиционными материалами (натуральная древесина, МДФ, ДСП):
- долговечность изделия;
- водонепроницаемость;
- устойчивость к механическим нагрузкам и повреждениям (ударам, истиранию, деформации);
- получаемое изделие не токсично;
- цикл изготовления изделия или группы изделий от 5 до 10 мин;
- изделие готово к покраске и к монтажу через 24 часа после его изготовления;
- при монтаже готовые изделия можно как приклеивать, так и крепить механическим способом;
- готовые изделия при необходимости поддаются любой механической обработке (точение сверление, фрезеровка, распил);
- воспроизведение любой текстуры поверхности, точное копирование прототипа, высокая степень детализации;
- низкая себестоимость конечного изделия.
Технология получения изделий из компактного полиуретана основана на методе литья полиуретана в открытые и закрытые формы. Литьё полиуретана осуществляется с помощью смесительно-заливочной машины, а также возможно литьё вручную в заранее подготовленную форму.
Получаемая при смешении полиуретановая смесь обладает:
- высокой текучестью, благодаря чему точно воспроизводит форму и текстуру поверхности;
- высокой скоростью отверждения;
- возможностью добавления до 30% наполнителя в компонент А при ручном смешении.
Технологические рекомендации:
- рекомендуемая температура в рабочем помещении – (20-30) °С
- рекомендуемая температура компонентов – (20-22) °С
- рекомендуемая температура формы – (30-40) °С
- очень большое значение имеет точность дозирования компонентов, исходя из соотношения.
- снижением расхода изоцианата можно регулировать физико-механические свойства изделия - снижать жесткость и увеличивать эластичность (получение термопластичных изделий).
- категорически запрещается оставлять ёмкости с компонентами открытыми во избежание попадании влаги воздуха в продукцию, что может повлиять на образование пузырьков, раковин в изделии.
- рекомендуется, после вскрытия каждого тарного места, вместо пробки в горловину вкручивать кран, а вместо пробки, закрывающей воздушное отверстие, кран совмещенный с капсулой, заполненной влагоудерживающим составом (кальций хлористый, силикагель). Дозировку продуктов осуществлять через отверстие большего диаметра, используя кран, сброс разрежения в емкости осуществлять через отверстие малого диаметра, пропуская воздух через осушитель. После дозировки нужного количества компонентов оба крана перекрываются.
Рекомендуемое соотношение компонентов по массе:
«Полиакс-801» или «Полиакс-802» (компонент А) 100;
Полиизоцианат* (компонент Б) 60.
Технические характеристики полиэфиров «Полиакс-801» и «Полиакс-802» приведены в таблице:
№ |
Наименование показателя |
Нормируемое значение |
|
Полиакс-801 |
Полиакс-802 |
||
1 |
Время гелеобразования при температуре 20°С, с, в пределах |
55-90 |
160-220 |
2 |
Плотность кг/м3, в пределах |
0,930-0,955 |
0,940-0,980 |
3 |
Кажущаяся вязкость по Брукфильду при температуре (20±0,5)°С, мПа*с, в пределах |
50-120 |
50-120 |
4 |
Гидроксильное число, мг КОН/г, в пределах |
390-460 |
290-360 |
5 |
Плотность отвержденного полиуретана, кг/м3, в пределах |
1000-1200 |
1000-1200 |
Технические характеристики полиизоцианата* (компонент Б) приведены в таблице:
№ |
Наименование показателя |
Нормируемое значение |
1 |
Внешний вид |
Однородная жидкость темно-коричневого цвета |
2 |
Содержание изоцианатных групп (NCO), % по массе, в пределах |
30,5-32,0 |
3 |
Вязкость при 25°С, мПа*с, в пределах |
150-250 |
4 |
Плотность при 25°С, г/см3 |
1,22-1,25 |
5 |
Содержание соляной кислоты, %, не более |
0,05 |
Транспортирование и хранение
Полиэфиры должны храниться в герметично закрытой таре, защищённой от влаги, при оптимальной температуре от минус 5 °С до плюс 25 °С. Гарантийный срок хранения – 4 месяца со дня изготовления (без нарушения герметичности упаковки).
* в качестве компонента Б возможно использование полимерного МДИ следующих марок: Wannate PM-200, Cosmonat M-200, Milionat MR-200, Ongronat 2100, Desmodur 44V20L, Voranate M 229 либо аналогичных по своим характеристикам продуктов.
Посмотреть Литьевые полиуретановые системы «Полиакс-801» и «Полиакс-802» на сайте поставщика
- Наличие:
- В наличии
- Опт/розница:
- Опт и розница
- Способ доставки:
- Самовывоз, Доставка транспортной компанией
- Способ оплаты:
- Наличные, Безналичный расчет